Allo stand: chi torna e chi firma per la prima volta

Cinque giorni di fiera. Lo stand 4542 ha accolto molti visitatori, alcuni per la prima volta, altri che già conoscevano le nostre macchine; a tutti va il ringraziamento per la fiducia. I due contratti chiusi — una M-C50 e una M-C200 — sono nati da conversazioni lunghe e da scelte condivise.

Davanti alla realtà colombiana, dove oltre l'80% dell'EPS finisce in discarica, GREENMAX non ha portato solo un densificatore per polistirolo: ha portato un servizio completo di riciclaggio EPS, che copre la progettazione della soluzione, il macchinario e il riacquisto dei blocchi compattati.

Recupero di polistirolo: un'alternativa alla discarica

In Colombia l'EPS ha un nome suo: icopor. Nei corridoi della fiera molti visitatori hanno scoperto solo in quei giorni che il polistirolo si può riciclare — ridurne il volume, granularlo, riutilizzarlo — e che nella maggior parte del Paese i rifiuti di polistirolo espanso finiscono comunque in discarica: i canali di recupero oggi sono concentrati quasi soltanto a Bogotá.

L'EPS ingombra e pesa poco, così conservarlo e trasportarlo senza trattamento costa caro. Con una bricchettatrice per polistirene che riduce il volume nello stesso punto dove nasce il rifiuto, il polistirolo sfuso diventa blocchi ad alta densità, pronti per il trasporto, la vendita e il riciclo.

E la domanda arriva subito, molto pratica: a chi si vendono i blocchi? GREENMAX offre un circuito chiuso che dà uno sbocco stabile a chi vuole vendere il polistirolo compatto: progettazione del riciclaggio EPS → macchinario → riacquisto dei blocchi. Il polistirolo riacquistato torna sotto forma di pannelli e cornici, e l'inquinamento da plastica si riduce di un poco. Un modello che GREENMAX gestisce da anni anche in Europa: per chi lavora il polistirolo espanso, vendere i blocchi a un acquirente strutturato è la parte più semplice della filiera.

Il nodo colombiano: l'energia

Black-out e razionamenti nella stagione secca, tariffe elettriche alte, i costi extra dei riavvii e la pressione sull'impronta di carbonio: allo stand queste parole sono tornate più e più volte. Chi opera in Italia le riconosce senza fatica — i temi sono gli stessi, cambia solo il numero in bolletta.

La risposta GREENMAX: 

la bricchettatrice per polistirene M-C50 consuma appena 7,5 kW e comprime il polistirolo fino a 90 volte, con blocchi da 600–800 kg/m³ di densità; copre due tonnellate di rifiuto al mese e occupa lo spazio di una scatola di cartone. 

Per 3–5 tonnellate mensili c'è la M-C100 standard, circa 22,9 kW. 

E per chi cerca bassi consumi con una maggiore capacità, la A-C100 della serie Apolo — un densificatore per polistirolo a freddo — tratta una tonnellata in circa 10 ore con circa 10 kW.

Modello	Serie Mars (fusione)			Serie Apolo (compattazione a freddo)
Parametro	M-C50	M-C100	M-C200	A-C100
Consumo energetico totale	9,7 kW	25,1 kW	37,5 kW	10,25 kW
Capacità	50 kg/h	100 kg/h	200 kg/h	100 kg/h
Trattamento giornaliero (riferimento) (a 8 h/giorno)	0,4 t	0,8 t	1,6 t	0,8 t
Rapporto di compattazione	90:1	90:1	90:1	50:1

Le storie dietro i due contratti

La bricchettatrice per polistirene M-C50 è andata a un'azienda di taglio e lavorazione dell'EPS: la linea reintegra già il materiale macinato, ma resta un volume considerevole di polvere di EPS. Un cliente storico di GREENMAX l'ha segnalata, e in poco tempo si sono concordati il piano di recupero di polistirolo e il riacquisto dei blocchi — la qualità della macchina e un canale di riacquisto stabile hanno deciso.

La M-C200 è andata a un'azienda di Bogotá attiva nel recupero dei rifiuti solidi e nel riciclo della plastica, con l'intera filiera: selezione, granulazione, stampaggio a iniezione, e circa 200 tonnellate al mese. Il suo flusso di EPS si ferma a 2–3 tonnellate mensili, che il processo di agglomerazione attuale non valorizza; il piano è trattare l'EPS frantumato con una macchina a fusione. Tra due capacità —100 kg/h (M-C100, 22,9 kW, una tonnellata in circa 10 ore) e 200 kg/h (M-C200, 37,5 kW, una tonnellata in circa 5 ore)— ha scelto la seconda. A pesare sulla decisione anche un dato: in Colombia ci sono macchine GREENMAX in funzione stabile da oltre 15 anni.

La serie Mars si vende per la semplicità d'uso e l'alta densità di compattazione. Ciò che GREENMAX vuole far sapere ai reciclatori colombiani — e non solo — è che il polistirolo vale la pena recuperarlo, e che qualcuno risponde di tutto: dalla scelta della bricchettatrice per polistirene al riacquisto dei blocchi, in un unico punto. Sia che operiate nel taglio dell'EPS, sia che siate un'azienda di riciclaggio del polistirene espanso, l'invito a contattarci vale per tutti. La fiera è finita; la collaborazione inizia adesso.