CFS utilizza una bricchettatrice per polistirolo per gestire i rifiuti EPS nella distribuzione alimentare refrigerata

Per le aziende che operano nella distribuzione alimentare, grandi quantità di imballaggi in EPS possono rappresentare un costo operativo spesso sottovalutato.

Coastal Food Service, Inc. è un distributore regionale di prodotti refrigerati e ortofrutticoli con sede in Louisiana, negli Stati Uniti. Durante le normali operazioni di apertura degli imballaggi dei prodotti importati, l'azienda genera continuamente grandi quantità di scarti in EPS.

Con circa 300 casse di prodotti importati ogni mese e una quantità significativa di elementi sagomati in EPS, CFS ha iniziato a cercare una soluzione più efficiente per riciclare EPS, considerando costi di smaltimento, requisiti ambientali e gestione dello spazio.

Perché CFS aveva bisogno di una soluzione più efficiente?

Prima di utilizzare la GREENMAX macchina per compattare il polistirolo, Coastal Food Service non disponeva di un sistema dedicato al trattamento dell'EPS. I rifiuti venivano normalmente gettati nei cassonetti e successivamente ritirati dall'azienda locale di gestione dei rifiuti.

Poiché l'EPS è leggero ma molto voluminoso, i contenitori si riempivano rapidamente e CFS sosteneva costi di smaltimento pari a circa 1.000 dollari al mese. Inoltre, le restrizioni locali sul conferimento dell'EPS in discarica spingevano l'azienda verso soluzioni di recupero più efficienti.

CFS voleva quindi migliorare il riciclo di polistirolo concentrandosi su due obiettivi:

    1. Ridurre lo spazio occupato: limitare l'accumulo di EPS sfuso e migliorare l'utilizzo del magazzino;

    2. Ridurre i costi di gestione: diminuire la frequenza dei ritiri e mantenere più ordinata l'area di lavoro.

Con l'aumento dei rifiuti EPS, CFS ha cercato su Google una soluzione più economica e sostenibile, entrando così in contatto con GREENMAX.

GREENMAX M-C200E riduce il volume dell'EPS

Considerando la quantità giornaliera di EPS, lo spazio disponibile e le esigenze operative, GREENMAX ha consigliato a Coastal Food Service la M-C200E bricchettatrice per polistirolo, in grado di trattare circa una tonnellata di materiale in 5 ore.

Nel 2023 la M-C200E è entrata ufficialmente in funzione. Dopo la triturazione e la compattazione, l'EPS voluminoso viene trasformato in materiale ad alta densità, riducendo notevolmente lo spazio necessario per lo stoccaggio.

Con questa soluzione CFS ha raggiunto i risultati previsti nel riciclare EPS:

    1. 60% di spazio risparmiato: l'area occupata dai rifiuti è passata da circa 5 m² a 2 m²;

    2. 70% di costi in meno: la spesa mensile è scesa da circa 1.000 a 300 dollari;

    3. Operazioni più semplici: un solo addetto può completare il processo, con circa 5 minuti per lotto;

    4. Maggiore recupero dell'EPS: il tasso di riciclo si avvicina al 95%, in linea con i requisiti locali.

Il funzionamento stabile della M-C200E ha inoltre permesso al cliente di passare dal semplice smaltimento dell'EPS a una vera valorizzazione del materiale.

Dal costo di smaltimento a un ciclo di riciclo dell'EPS

Il valore del progetto non riguarda soltanto la riduzione del volume. GREENMAX ha aiutato CFS anche a creare uno sbocco stabile per il materiale compattato.

Coastal Food Service è infatti anche un partner stabile di INTCO Recycling per la fornitura di materie prime riciclate. Dopo essere stato trattato dalla GREENMAX bricchettatrice per polistirolo, l'EPS viene raccolto, stoccato e venduto a INTCO Recycling per essere reintrodotto nel ciclo produttivo.

Il precedente processo era:

    Produzione di EPS → Cassonetto → Pagamento dei costi di raccolta

Oggi è diventato:

    Produzione di EPS → Compattazione GREENMAX → Stoccaggio e trasporto → Vendita a INTCO Recycling → Recupero del materiale

In questo modo CFS ha costruito un ciclo più completo di riciclo di polistirolo. Un materiale che prima generava circa 1.000 dollari di costi mensili può ora essere compattato e reintrodotto nel sistema di recupero come risorsa riciclabile.

Trituratore per polistirolo e alimentazione automatica: il passo successivo

Con la crescita dell'attività di Coastal Food Service, anche la quantità di EPS è aumentata. La M-C200E macchina per compattare il polistirolo continuava a funzionare in modo stabile, ma alcune confezioni di grandi dimensioni richiedevano ancora preparazione e rottura manuale.

Per ridurre movimentazione, triturazione manuale e alimentazione frequente, GREENMAX ha quindi aggiunto:

trituratore per polistirolo + silo di stoccaggio + sistema di alimentazione automatica

I pezzi di EPS di grandi dimensioni vengono prima pre-triturati dal trituratore per polistirolo, ottenendo una pezzatura più uniforme. Il materiale passa poi nel silo e viene alimentato automaticamente alla M-C200E per la compattazione.

Questo aggiornamento riduce le operazioni manuali e garantisce alla M-C200E un flusso di materiale più stabile e continuo, rendendo l'intero processo di riciclare EPS più automatizzato.

GREENMAX riporta l'EPS nel ciclo delle risorse

Dalla ricerca iniziale su Google alla M-C200E, fino all'integrazione del trituratore per polistirolo e del sistema di alimentazione automatica, il progetto Coastal Food Service mostra come un sistema di riciclo dell'EPS possa evolversi insieme alle quantità di rifiuti e alle esigenze operative.

In passato l'EPS veniva semplicemente smaltito con costi continui. Oggi, dopo la riduzione volumetrica con la GREENMAX bricchettatrice per polistirolo, il materiale può essere venduto stabilmente a INTCO Recycling e tornare nel circuito delle materie prime riciclate.

Per aziende alimentari, catene del freddo, distributori di prodotti freschi, produttori di elettrodomestici, mobili e altri settori industriali, un riciclo efficiente dell'EPS non significa soltanto ridurre il volume, ma anche ottimizzare stoccaggio, trasporto, manodopera e sbocchi del materiale.

GREENMAX combina attrezzature professionali per la compattazione dell'EPS con canali di recupero stabili, aiutando le aziende a trasformare rifiuti voluminosi in risorse riciclabili.